车间实习总结(15篇)
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,为此要我们写一份总结。总结怎么写才是正确的呢?以下是小编精心整理的车间实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
车间实习总结1自从来到xxx有限公司后,我到质检部担任化验员工作,至今已满三个月的试用期。这期间在上级正确领导和同事们的热情帮助下,自觉进步很快,更体现在责任感上。作为一名化验人员,我深知这项工作的重要性。分析化验工作是生产的眼睛,我们做出的每一份数据对指导生产都具有至关重要的意义,稍有疏忽便会“失之毫厘,谬之千里”,甚至会给生产造成重大责任事故,真可谓“一字千钧”,没有高度的责任感是做不来的。现将我的试用工作情况、所负责的工作现阶段存在的不足以及本人的工作计划作如下汇总:
一、试用期的工作表现及业绩
(一)5月2日到6月16日本人在中药饮片产车间做饮片加工在这一个多月的生产中我熟悉了中药饮片的生产加工过程以及认识了更多中药饮片,饮片加工要在报证质量前提下才能保证速度。
饮片加工过程中首先要去仓库把今天要装的饮片运到车间,有的饮片(菊花)必须用风箱处理一次,这样选起来才更方便,而有的饮片需要在晒晒凉冷后才能装用每次装药都需要经过严格的晒选,在保证质量的前提下才能保证数量由组长陈姐和衡娘
(二)6月16日至8月2日我和帅敏一起调到绵阳制药厂担任化验工作在化验室工作期间,化验工作精细琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导、同事学习,自己摸索实践,认真学习相关的业务知识,不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作能力,在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员,能够圆满地完成化验工作 在这一半个月中,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满完成了以下本职工作:
我们学了几年的理论,缺乏动手能力,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。理论知识与实践是有差距的。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。
(1)虚心学习,勤于实际操作,深刻学习国标,理论结合实践,能熟练操作所有化验项目并保证结果的准确性。
(2)熟练掌握了化验方法,在化验过程中发现问题,能够正确的分析判断,及时处理问题,确保实验结果的真实、可靠性。对每批试生产的饮用水进行化验分析,提供所需的技术数据,对瓶装饮用水生产工艺品控点进行检验分析,验证瓶装饮用水生产工艺参数。
(3)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的各项工作。 二:通过这段时间的工作,我发现所负责的工作现阶段。
二、存在的不足和值得改善的地方有以下几点:
(1)检验工作使用文件情况:形成文件的化验作业指导书,不完全符合实验室使用,目前实验室化验的记录不太实用,不利于原始记录及检验报告的保存,造成化验资料的丢失。 我计划待进一步掌握了详细的信息后,拟制本部门用于生产用的检验作业指导文件及记录。
(2)生产过程的质量实际情况没有详尽的数据和记录;没有数据和记录的统计不利于分析、指导和控制生产。我将会在今后工作时计划对制程首、巡、末检建立完整的记录控制(如现阶段没有落实的外观检验记录、工序不合格品数量记录、不良品返工记录等)。努力开展实施这项工作,加强监督、检查,确保质控工作落到实处。
(3)化验室的一些管理制度不到位,可能会对以后的工作造成不便,如:化验室的药品管理制度(目的:确保实验室药品和试剂的合理使用,实验数据结果的准确可靠,实验室人员和工作的安全。范围:适用我公司实验室药品试剂的采购、保存、配制和报废处理)实验室仪器设备管理制度(目的作用:实验室仪器和设施是测试产品及各种材料物资性能和质量情况的基本工具,只有实验分析仪器设施的质量可靠,功能正常,正确使用,才能提供出准确、可靠、真实的检测实验数据。)留样室的管理制度(留样是为考察产品质量的稳定性、追溯产品及原料质量、延长产品有效期和处理质量问题提供实物依据的重要手段)。 以上本人分析的问题点和建议可能有是偏僻,可能超出了一定范围在此,我提出转正申请,希望能成为xx的正式员工,恳请领导给我实现理想的机会,我将以饱满的热情做好本职工作,同公司一起展望美好的未来!
车间实习总结2实习能获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式,让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。
一、主要生产工艺
1、紧固件装配工艺
率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。
2、车架制作工艺
车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。
3、管路装配工艺
先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。
先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。
底盘管路密封。
4、底盘检测工艺
引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡
二、连接扳
连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般。)具体流程是:
安装前检查—备料—安装—检查—紧固—复检(如无误签字)
(一)安装前检查。
车架由行车吊到支撑凳上,开始检查工 ……此处隐藏23938个字……功后,信息化道路势必将引领我院向更高水平迈进。
实习的时间是有限的,虽然只有短短的三个月,但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了我们的理论知识,提高了我们的实践能力和分析问题,解决问题的能力,而且通过这三个月的过渡,我们深深的融入了企业的公司文化中,融入了这个集体里。
马上就要走向各自的岗位了,这个三个月的实习将是我们职业生涯中很重要的一个过程。最后再次感谢公司各位领导对我们的重视和关心,以及各位师傅们的悉心指导。
车间实习总结15生产实习报告
实习类别 实习地址 教
学
院
生产实习
东风汽车有限公司商用车发动机厂
东风神宇车辆有限公司 上海通用别克4S店
专 业 班 级 姓 名 指导教师
概 况
实习单位: 东风汽车有限公司商用车发动机厂
东风神宇车辆有限公司 上海通用别克4S店
参观考察单位:
(2)4H缸体箱体车间 (3)轴类车间(凸轮轴) (4)东风神宇公司总装厂 (6)6100车间(装配二线) (7)装试车间(大马力装配) (8)机修车间(磨锋工段)
一. 实习目的
1、对汽车、发动机、变速箱的基本构造以及发动机关键零部件曲轴、连杆、箱体加工、汽车整车的装配,以及智能化生产线等内容有深入的了解。 2、理论联系实际,在生产实践中增强感性认识,使所学的理论在实践中进一步巩固。
3、努力拓宽专业知识面,在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题,进一步充实专业知识面。
4、熟悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本概念和知识。 5、认识现代汽车生产企业,接触社会实践,在学习中巩固所学的知识、方法和专业技能,培养独立思考和创新能力。
二.实习安排
1.4月15日,别克4S店参观实习
2.4月6日至12日,东风商用车发动机厂参观实习 在东风商用车发动机厂的安排:
3.4月9日上午,东风神宇公司总装厂参观实习
三.实习内容
(1)安全知识教育
4月6日我们到了东风汽车有限公司商用车发动机厂,4月8日上午进车间参观实习前,我们在四九小学进行了安全教育,两位来自东风汽车公司的工作人员分别给我们介绍了一下东风汽车公司的历史以及发动机厂的发展过程和我们入厂后应该注意的安全问题,厂方也制定了相应的学生入厂行为规范,其主要内容有:
一、穿便利的衣服,适合行走,便于活动,如运动服、夹克等,最好穿统一着装的校服;女生夏天不能穿吊带参观。
二、穿厚底在身心健康的状态下才能高效率、快节奏的学习生活。、舒适的鞋子,例如皮鞋、旅游鞋,严谨高跟鞋、拖鞋。
三、所有同学戴帽子,把头发包在帽子里面,以防卷入机器。
四、注意路上交通安全,注意保暖;同学们小组相互照顾,是团队,共同面对突发性事件,不放弃、不抛弃。
五、遵守企业纪律,在企业里注意观察上下左右,未经允许,不能随意触摸设备。六、在企业内注意行走路线,时刻注意避让车辆、吊车、设备,一般应在划定区域行走,短时间停留应注意观察,选择安全区域。
七、严禁大声喧哗、大闹,未经许可,不得照相或上传网络。
此外,他们还给我们列举了大量的事故案例来提醒我们进入车间后注意安全的重要性,讲了怎样避免在事故中受伤,并告诉我们要保护自己,保护他人,不伤害他人,不被他人伤害。
(2)参观曲轴轴类车间
4月8日我们正式开始了参观实习,首先参观的是曲轴轴类车间。曲轴是活塞式发动机中最重要的、承受负载最大的零件之一。它的主要功能是将活塞的往复运动通过连杆变成回转运动,即把燃料燃烧的爆发力通过活塞、连杆转变成扭矩输送出去做功,同时还带动发动机本身的配气机构和相关的系统(润滑系统、冷却系统等)工作。汽车发动机曲轴一般都具有主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、带轮轴颈、正时轴颈、油封轴颈、法兰和油孔等。
因为曲轴形状复杂,结构细长,多曲拐,刚性极差,使得其加工难度比较大,为保证发动机长期可靠的工作,曲轴必须有足够的强度和刚度以及良好的润滑、
良好的平衡,高的耐磨性。曲轴生产过程如下:铸件上线→高温加热→淬火(4mm)→高温回火→探伤→ 主轴颈,连杆轴抛光处理→端面磨削→平衡块钻孔→第二次探伤→主轴颈圆角抛光处理→脂油孔涮洗→烘干→分装。
(3)参观4H缸体箱体车间
缸体是发动机的基础零件,通过它把发动机的曲柄连杆机构(包括活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件)和配气机构(包括缸盖、凸轮轴等)以及供油、润滑、冷却等机构连接成一个整体。缸体形状复杂、薄壁、箱体结构。因而要求缸体要有足够的强度和刚度,底面具有良好的密封性,外型为六面体,多孔薄壁零件,冷却可靠,液体流动通畅。且缸体毛坯的技术要求及毛坯质量要求不允许有裂纹、冷隔、疏松、气孔、砂眼、缺肉等铸造缺陷。若缸体毛坯加工余量过大,造成加工节拍长,增加机床的负荷,影响机床和刀具的使用寿命。
4H作业部生产的缸体其材料为HT250,灰口铸铁的优点具有足够的韧性,良好的耐磨性、耐热性、减震性和良好的铸造性能、以及良好可切削性、且价格便宜。
缸体设计工艺:
(1) 基准:点面基准
(2) 钻孔:主轴孔、凸轮轴孔、挺杆孔、缸孔、润滑孔(主油道孔、副油道孔)、冷却孔
(3) 测量方法:SPC、,三维测量法
缸体工艺过程的拟定:
(1)先基准后其它:先加工一面两销。
(2)先面后孔:先加工平面,切去表面的硬质层,可避免因表面凸瘤、毛刺及硬质点的作用而引起的钻偏和打刀现象,提高孔的加工精度。
(3)粗、精分开:有利于消除粗加工时产生的热变形和内应力,提高精加工的精度。有利于及时发现废品,避免工时和生产成本浪费。
(4)工序集中:为了减少工序,减少机加工设备降低成本。应最大限度的集中在一起加工,提高生产效益和加工精度。相关孔集中在一台机床上加工还可以减少重复定位产生的定位误差,尤其是提高位置精度。 加工工艺路线:
(01)粗铣底面、前后端面、瓦盖结合面、瓦座侧面,镗曲轴半圆孔 (02)底平面及主副油道孔加工(卧式加工中心DM800IIB)
(03)铣顶面,钻缸盖螺栓孔、推杆孔、挺杆孔、水孔(卧式加工中心DM800IIB) (04)底面孔系及前后端面部分孔系加工(卧式加工中心DM800IIB) (05)粗镗缸孔(粗镗床EQZ777)
(06)半精铣前后端面(卧式加工中心DM800IIB) (07)机冷器面孔系及斜油孔加工 (08)挺杆侧及顶面部分孔系加工 (09)瓦盖拧紧、打瓦盖标记
(10)主凸孔、前后端面及孔加工 (11)打标记(打标机、清洗机) (12)缸体吸铁屑、刷油道 (13)中间清洗 (14)终清洗
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